为展现天衢新区企业在专业化、精益化、特色化、创新型方向的发展成就、活力和韧劲，特推出人机一体化智能系统·天衢巡礼系列策划，通过掌舵人专访、走车间看发展等形式，展现企业创新发展面貌，坚定发展信心，在全社会营造关注支持中小企业发展的良好氛围，彰显新区特色，体现向上力、向新力。
日前，山东省工信厅开展了2024年省级智能工厂、数字化车间、场景和供应商评定工作。经企业申报、地市推荐、专家评审、网站公示等程序，确定100个智能工厂，这中间还包括位于德州天衢新区的德州大陆架石油工程技术有限公司。
德州大陆架石油工程技术有限公司成立于1998年，隶属中国石化集团石油工程技术研究院，公司集石油固完井工具、钻井工具仪器、油田化学助剂的研发、生产、销售与服务于一体，是一家国家级高新技术企业。
近日，走进德州大陆架石油工程技术有限公司，只见投入1亿元建设的尾管悬挂器关键零部件“黑灯产线”正在运行。
产线的智能化程度可见一斑，可将5台全自动数控加工中心串联起来，AGV搬运机器人精准将原材料、工装夹具等生产物料运送至生产线上，机械手在生产线上挥舞，对尾管悬挂器关键零部件进行自动化加工。加工精度达0.005毫米，达到世界领先水平。“这条尾管悬挂器关键零部件加工示范线最近两年刚建成投产，同步配套了机械手和智能搬运机器人，机加工数控程序、所需的工艺资源均一键推送到设备上，真正的完成了AGV小车遍地走，上下料全靠机械手。”大陆架公司党委书记、董事长郭朝辉自豪地说。
智能工厂利用物联网、大数据、云计算、人工智能等先进的技术，推动生产的全部过程的全面智能化管理。大陆架公司在工业4.0理念下进行先进制造业生产方式改革创新，智能工厂所具有的高度自动化、数字化和柔性化特征，对其新质生产力的推动作用十分显著。与传统产线相比，“黑灯产线”运用后，生产效率更加高，产品质量更好，能源利用率提升了48%。
在这背后是公司对研发创新的持续投入，研发人员目前占比约40%，每年将收入的7%左右用于产品试制、质量管控、性能测试等产品性能方面的技术改进，并以此为基础进行创新研发，实现了多项国产技术实质性突破，先后获省部级以上科技成果奖40余项、专利授权150余项，在固井工具、非常规完井工具、电磁波随钻测量仪器、油田化学助剂等方面研发了一批具有自主知识产权、满足各油田现场需求的高端技术载体。产品覆盖国内各陆地和海上油田，并出口到美国、加拿大、俄罗斯等30余个国家和地区。
创新离不开人机一体化智能系统，而智能化的进阶能迸发新质生产力。不仅是大陆架，眼下的新区大地，生机勃勃，“新”意盎然，处处涌动着培育发展新质生产力的气息。
向新提质，阔步前行。天衢新区成立后，统筹优化传统产业、壮大新兴起的产业、布局未来产业，以人机一体化智能系统为主攻方向，借助梯次培育体系，加快推进智能工厂、数字化车间建设，带动产业领域加速“智改数转”，因地制宜全力发展新质生产力，不断汇聚起高水平发展的澎湃动能。
截至目前，全区共培育省级以上智能工厂、数字化车间和人机一体化智能系统场景4个，覆盖新材料、高端装备、新一代信息技术等5大优势主导产业链。
